Военнопромышленный комплект
Целевые направления работы
Преимущества очистки сухим льдом в ВПК
Очистку сухим льдом можно использовать для безопасного удаления различных загрязнений (эпоксидная смола, уплотняющие ленты и герметики, нагар, сажа и др.) перед перекрашиванием или в рамках ремонта и ТО оборудования для предотвращения проблем.
Оборудование для очистки можно быстро очистить без частичного или полного демонтажа. Очистка сухим льдом обеспечивает значительное уменьшение трудоемкости и рисков, связанных с использованием опасных горючих и абразивных материалов.
В результате струйной очистки сухим льдом ремонтные предприятия ВПК могут значительно снизить затраты на очистку космической, авиационной, танковой и морской техники.
Оборудование, которое можно чистить сухим льдом:
- Тяговые сцепки,
- системы шасси,
- моторный отсек,
- силовые агрегаты,
- интерьер пассажирских вагонов и другие компоненты
Как достигается эффект очистки сухим льдом
Механический удар
Гранулы, ускоряясь в воздушном потоке, набирают скорость до 300 м/с и ударяются о загрязнение, тем самым удаляют его.
Термический шок
При соприкосновении с загрязнением, гранула передает ему температуру -79°С от чего загрязнение становится хрупким, легче разрушается и отслаивается.
Резкое расширение
Частицы сухого льда при ударе о загрязнение нагреваются, так как кинетическая энергия движения переходит в тепловую, после чего частицы мгновенно превращаются в газообразный СО2, расширяясь в объеме в 700 раз. Такое расширение пободно газовому клину, который отслаивает загрязнение.
Как достигается эффект очистки сухим льдом
На агрессивность очистки (возможность снятия более стойких загрязнений) влияет скорость вылета гранул из сопла, а на производительность (м2/мин) влияет расход гранул. Производительность очистки можно элементарно поднять за счет увеличения расхода гранул, а повышение агрессивности очистки является более сложной задачей.
Газодинамика гетерогенного потока
Гранулы, попадая в скоростной поток сжатого воздуха, начинают набирать скорость. Интенсивность увеличения скорости (ускорение) гранул зависит от скорости и давления потока сжатого воздуха, при этом максимальная скорость гранул зависит от длины сопла. Из курса газодинамики известно, что для получения максимальной скорости выхода воздуха из сопла, необходимо чтобы сопло имело профиль «сопла Лаваля» (плавный переход из конфузора в диффузор по определенным правилам). К примеру, воздух с давлением 2атм перед «соплом Лаваля» может иметь максимальную теоретическую скорость на выходе 350 м/с, при 5 атм - 500 м/с, при 9 атм - 560 м/с, при 16 атм - 610 м/с. Но на практике скорость воздушного потока ниже теоретической, так как на поток влияют следующие факторы: геометрия сопла, пограничный слой, турбулентность и скачки уплотнений.
Сравнение с традиционными методами очистки
Химическая очистка
Требуется существенное время для полного или частичного демонтажа и монтажа, транспортировки до места очистки и обратно, требуется привлечение погрузочной техники и дополнительного персонала, что ведет к увеличению времени и трудоемкости мероприятий по очистке
Химия и растворители опасны для человека
Химия может повредить уплотнения, изоляцию и другие материалы
Остатки химии могут вызвать коррозию металлических компонентов оборудования
Использование растворителей пожароопасно и взрывоопасно
Необходима утилизация химических отходов после очистки (до 1 л/кв.метр)
Гидроструйная очистка
Требуется существенное время для полного или частичного демонтажа и монтажа, транспортировки до места очистки и обратно, требуется привлечение погрузочной техники и дополнительного персонала, что ведет к увеличению времени и трудоемкости мероприятий по очистке
Требуется время для продувки и просушки оборудования от остатков воды
Опасность поражения электрическим током при работе рядом с электрическим оборудованием
Струя воды может повредить уплотнения и мягкие материалы оборудования
Остатки воды могут вызвать коррозию металлических компонентов оборудования
Необходима уборка и утилизация грязной воды после очистки (60-200 л/кв.метр)
Абразивоструйная
Требуется существенное время для полного или частичного демонтажа и монтажа, транспортировки до места очистки и обратно, требуется привлечение погрузочной техники и дополнительного персонала, что ведет к увеличению времени и трудоемкости мероприятий по очистке
Требуется время для продувки оборудования от остатков абразива
Опасность оседания абразива в легких человека
Абразив повреждает поверхность оборудования
Риск попадания частиц абразива в труднодоступные места оборудования, что может вызвать нарушение его работы
Необходима уборка и утилизация абразива после очистки (30-100 кг/кв.метр)
Очистка сухим льдом
Сухой лед исчезает сразу после очистки
Сухой лед не пожароопасен
Сухой лед не взрывоопасен
Сухой лед не проводит электричество
Быстрая подготовка перед очисткой
Возможно чистить без остановки технологической линии
Минимальное время пост-уборки после очистки
Обезжиривает и обеззараживает
Наше оборудование.
Наша бластинг-машина БМ10000КР может потреблять все размеры гранул сухого льда за счет встроенного измельчителя. Конструкция всех бластеров изготавливается с превосходным качеством компонентов и являются универсальными для использования в различных отраслях промышленности. Они мобильны для легкой транспортировки и могут выдержать враждебные условия труда.
Свойство сухого льда
Сухой лед не тает
Сухой лед - это твердый диоксид углерода (СО2), который при нагревании переходит сразу в газообразную фазу, минуя жидкую фазу. Данный процесс называется сублимация.
Особенности чистки
Сухой лед исчезает сразу после очистки. Быстрая подготовка перед очисткой. Минимальное время пост-уборки после очистки. Возможно чистить без остановки технологической линии. Обезжиривает и обеззараживает
Экологичность и безопасность
Сухой лед является побочно производимым продуктом на различных производствах, поэтому при его изготовлении не возникает дополнительных парниковых газов. Сухой лед не пожароопасен. Сухой лед не взрывоопасен. Сухой лед не проводит электричество